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三筒烘干機(jī)工作原理：

三筒烘干機(jī)與其他烘干機(jī)設(shè)備一樣，物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng) 至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料 在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

節(jié)能優(yōu)產(chǎn)

該設(shè)備為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發(fā)展前景，適用范圍較廣，是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備，在提升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機(jī)，在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破。

烘干系統(tǒng)完善

烘干系統(tǒng)比較完善。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出，排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

操作彈性大

生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，容易清掃。

流體阻力小

可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。

三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

三筒烘干機(jī)在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)筒內(nèi)揚(yáng)料板布置結(jié)構(gòu)及筒體轉(zhuǎn)速等方面都作了調(diào)整，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒式烘干機(jī)相比，產(chǎn)量提高50%-80%左右，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱效率提高40%-55%左右。由于干粉砂漿三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一?；A(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右。基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的嗓音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。烘干機(jī)為三層順流螺旋結(jié)構(gòu)，特制比松式多環(huán)組合抄板。密封系統(tǒng)采用不銹鋼鱗片式密封裝置，密封效果更佳，減少了粉塵污染。采用高溫快速烘干工藝，烘干后物料含水率可達(dá)0.5%以下?？墒褂妹?、油、氣等、生物質(zhì)等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵污染的各種小顆粒物料。

三筒烘干機(jī)適用范圍

? ? 烘干機(jī)廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè)原材料的烘干。經(jīng)過(guò)烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個(gè)部門得到廣泛的應(yīng)用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價(jià)格低廉、興利除害的特點(diǎn)，受到政府部門和企業(yè)的青睞。