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大型轉筒烘干機的工作特點

（1）大型轉筒烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度大。

（2）高速攪拌干燥與氣流干燥相結合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質的接觸面積，有利于干燥過程進行。

（3）大型轉筒烘干機內采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

（4）適應范圍廣、操作簡單、維修量小、產品質量穩(wěn)定。

（5）大型轉筒烘干機專門為干燥礦粉而設計，具有旋轉葉片角度可變，轉軸轉速可調。

（6）大型轉筒烘干機機體上部設較濕物料返流層，氣流干燥器設特殊攪拌器等特點。

大型轉筒烘干機工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

大型轉筒烘干機優(yōu)點

1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。

2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機內的移動速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。

3、單機能力大--對于褐煤干燥提質，單機能力可達500萬噸處理量每年。

4、投資小--系統(tǒng)簡單，流程短。通過調整干燥機內換熱元件的結構和布置方式，可以直接干燥大顆粒的煤炭，干燥前，僅需粗粉碎和篩分，干燥后無需造粒。

5、運行費用低--系統(tǒng)壓降小，電耗低。

6、一機多用--產品終水分容易調節(jié)，對于褐煤干燥，根據(jù)需求，可以僅脫除表面水，也可以同時脫除表面水和結合水。干燥改性后的褐煤由親水性轉變?yōu)槭杷裕瑹嶂悼蛇_5500-6000kcal/kg，可以實現(xiàn)長途運輸。

大型轉筒烘干機主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。