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砂用烘干機主要特點：

　　1、烘干機套筒設計、單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高;

　　2、設備結構緊湊，動力小，故電耗低;

　　3、占地面積小，安裝周期短，故投資少;

　　4、整體結構可拆分，免補傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足;

　　5、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得烘干效果。

砂用烘干機工作原理

物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干, 在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

砂用烘干機主要優(yōu)勢

1、烘干機筒體采用加厚高碳鋼制成，耐高溫、耐磨、不會變形普通鋼材達不到這種效果；

2、自動化程度高，結構簡單操作方便，維修保養(yǎng)簡單；3、比普通烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%；

4、粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。

砂用烘干機的結構特點：

砂用烘干機在單筒回轉式烘干機筒內揚料板布置結構及筒體轉速等方面都作了調整，使烘干機生產能力與單筒式烘干機相比，產量提高50%-80%左右，單位容積蒸發(fā)強度大大提高，熱效率提高40%-55%左右。由于砂用烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一?；A面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右?；A投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的嗓音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。烘干機為三層順流螺旋結構，特制比松式多環(huán)組合抄板。密封系統(tǒng)采用不銹鋼鱗片式密封裝置，密封效果更佳，減少了粉塵污染。采用高溫快速烘干工藝，烘干后物料含水率可達0.5%以下。可使用煤、油、氣等、生物質等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵污染的各種小顆粒物料。