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回轉烘干機主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉、金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。

回轉烘干機產(chǎn)品特點

1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、干燥時間短

3、氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。

回轉烘干機工作原理

通過投料斗進入皮帶輸送機，等厚度的料流通過加料關風器加入烘干機進料口，在烘干機加料口處和來自熱風爐的高溫熱煙氣全面接觸并偕同進入多環(huán)滾筒烘干機，經(jīng)過三個行程的質(zhì)熱交換從而完成物料的烘干，烘干后的物料進入多組旋風分離器，干物料通過出料關風器排出，一部分進入壓塊系統(tǒng)擠壓成塊，形成成品，另一部分物料進入防堵燃料加料裝置，并通過燃料加料風機送入熱風爐，在旋風強化燃燒風機的作用下，完成燃燒燃燼并形成高溫煙氣，用作整個烘干系統(tǒng)的熱源。而從旋風收料器出來的尾氣，排入大氣。

回轉烘干機性能優(yōu)勢

1.烘干成本小。褐煤烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。褐煤烘干設備全程自動化減少人力成本的投入。

2.干燥生產(chǎn)安全。褐煤烘干設備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?，F(xiàn)場施工由技術過硬，經(jīng)驗豐富的技術施工人員，保證設備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修，終生維修，確保您無后顧之憂。

3.烘干成品品質(zhì)好。褐煤烘干機采用三層沉降結構，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強度大。褐煤烘干設備每小時去水量高可達8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

5.烘干效率高。褐煤烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱效率高達90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

回轉烘干機主要內(nèi)部結構

為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。?