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根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

耐材烘干機(jī)工作原理

在烘干機(jī)設(shè)備底部溫度達(dá)400℃-800℃狀態(tài)下，物料由提升機(jī)從喂料口喂入，在重力作用下由經(jīng)過打散，破碎，分散裝置均布在烘干機(jī)內(nèi)部流動（保證了物料在烘干機(jī)內(nèi)部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風(fēng)爐生成，從下向上運(yùn)動，與物料相接觸，通過熱傳導(dǎo)，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)， 終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風(fēng)機(jī)抽出。

耐材烘干機(jī)優(yōu)勢

　　烘干機(jī)具有下列顯著優(yōu)質(zhì)、 、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)：

　　1、實(shí)現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度;

　　2、干燥速度通常提高數(shù)倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高;

　　3、間接加熱，物料不會被污染，設(shè)備維修操作簡便，易清洗，實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。

　　4、運(yùn)行費(fèi)用低，化工原料烘干設(shè)備占地面積小。

耐材烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

耐材烘干機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板。耐材烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝，成功地組合了熱風(fēng)槽式旋片干燥機(jī)和氣流式干燥器的優(yōu)點(diǎn)。物料在高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機(jī)體內(nèi)，同時(shí)與高溫?zé)犸L(fēng)充分有效接觸，強(qiáng)烈進(jìn)行對流傳熱，由此實(shí)現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過程，實(shí)現(xiàn)了對物料連續(xù)兩級 干燥。

耐材烘干機(jī)適用范圍

化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。