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石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6~1.8），20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。常用規(guī)格有：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目。

不銹鋼石英砂烘干工藝流程

1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機前，為了降低冷風的混入，特采用電動卸料器密封。

3.物料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉動被反復揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的減低冷風的混入，提高烘干機內(nèi)部溫度，減少引風機的壓力負擔，同時也減少后期的除塵負擔。

4.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風機的作用下，經(jīng)過旋風、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標準，經(jīng)過煙囪排到室外。

5.整個烘干的流程控制，可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達到 ，產(chǎn)量達到 ，人工利用達到 少。

不銹鋼石英砂烘干機優(yōu)勢

特殊的三筒結構，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。