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回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)

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回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)

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回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)工作原理

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)底部進(jìn)入的熱空氣在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料被送入干燥器內(nèi)后,受到強(qiáng)烈攪拌作用,物料由于受撞擊、磨擦及剪切的作用會(huì)得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使水泥烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料,多筒式水泥烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣 節(jié)能。不難看出,對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言,則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和性能

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。鋁礬土烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定,工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小,機(jī)械化程度高。?

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)適用范圍

烘干機(jī)主要用于烘干:礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該烘干機(jī)與同類型烘干機(jī)設(shè)備對(duì)比具有:

1、處理量比較大,抗過載能力強(qiáng),燃料消耗少,能直接降低烘干成本。

2、烘干機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到較佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備,礦渣烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。

3、烘干設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。

4、新一代烘干機(jī)使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,有效降低了除塵設(shè)備的負(fù)荷。

5、該型烘干設(shè)備可滿足不同用戶對(duì)多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。


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