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滾筒烘干機烘干機優(yōu)勢

1、經(jīng)過一段時間的自由脫水后，由裝載機給入料倉，然后由料倉底部的給料機定量的給入到輸送設備，然后由輸送設備送入到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機時，為了 限度降低冷風的混入，特采用特制進料器密封。

3.物料進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉動被反復揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用特制卸料器鎖風，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的降低冷風的混入，提高烘干機效率，減少引風機的壓力負擔，同時也減少后期的除塵負擔。

4.物料從烘干機排出后，可根據(jù)需要由輸送設備送入成品料倉或進行包裝。

5.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同烘干機的效能達到 ，產(chǎn)量達到 ，人工利用達到 少。

滾筒烘干機主要特點

1、防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚料板采用進口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。

　　2、伸縮補償技術。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。

　　3、銷齒傳動取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動，不僅節(jié)電，而且大大延長托輪使用壽命。

　　4、清除結皮技術。自動清除烘干過程的結皮，確保設備長期正常運行。

滾筒烘干機工作原理

由濕砂倉通過圓盤給料機流入皮帶輸送機送到料斗，經(jīng)料斗通過流砂管道進入烘干機。流砂管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，載熱體和物料一起并流進筒體。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。沙子烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。